類ESAB牌號技術標準熔敷金屬力學性能熔敷金屬化學成分（％）SFA/AWSEN屈服值Mpa抗拉強度Mpa延伸率％沖擊值JCSiMn手工焊條OK 43.32A5.1 E6013EN499 E 42 0 RR 1246055024+20 ℃ 650 ℃ 400.070.40.5OK 46.00A5.1 E6013EN499 E 38 0 RC 11400510280 ℃ 70-20 ℃ 350.080.30.4OK 46.16A5.1 E7014EN499 E 38 0 RC 1144050528+20 ℃ 750 ℃ 70-20 ℃ 400.090.40.5OK 48.04A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 32 H548056030-20 ℃ 150-40 ℃ 1000.060.51.1OK 48.05A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H544554029-20 ℃ 140-40 ℃ 700.060.51.1OK 48.15A5.1 E7018EN499 E 42 3 B 32 H549057530-20 ℃ 110-30 ℃ 60-40 ℃ 500.060.51.1OK 48.18A5.1 E7018-1EN499 E 42 5 B 32 H1049057529-20 ℃ 160-40 ℃ 120-50 ℃ 900.070.41.3OK 48.30A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H1046055030+20 ℃ 2000 ℃ 180-20 ℃ 150-40 ℃ 700.060.51.2OK 48.68A5.1 E7018-1EN499 E 42 5B 42 H547056028-20 ℃ 150-40 ℃ 130-50 ℃ 900.060.51.2OK 50.10A5.1 E6013EN499 E38 2 A 12430500250 ℃ 70-20 ℃ 60-40 ℃ 400.070.20.5OK 50.40A5.1 E6013EN499 E 42 2 RB 12450540240 ℃ 80-20 ℃ 500.070.20.5OK 53.05A5.1 E7016EN499 E 42 5 B 1247054028-20 ℃ 100-50 ℃ 600.070.61.0OK 53.35A5.1 E7048EN499 E 42 4 B 35 H546056030-20 ℃ 140-30 ℃ 110-40 ℃ 900.070.50.9OK 53.68A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H546055030-20 ℃ 180-40 ℃ 140-50 ℃ 1200.060.41.2OK 53.70A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H544053030-20 ℃ 150-40 ℃ 120-47 ℃ 1000.060.451.15OK 55.00A5.1 E7018-1EN499 E 46 5 B 3248059028-20 ℃ 115-50 ℃ 500.060.51.5氣保焊絲OK Autrod 12.50A5.18 ER70S-6EN440 G 38 2 C G3Si1G 42 3 M G3Si144054025+20 ℃ 110-20 ℃ 700.080.91.5OK Autrod 12.51A5.18 ER70S-6EN440 G 38 2 C G3Si1G 42 3 M G3Si147056026+20 ℃ 130-20 ℃ 900.080.91.5OK Autrod 12.63A5.18 ER70S-6EN440 G 42 2 C G4Si1G 46 3 M G4Si152559526+20 ℃ 130-20 ℃ 900.11.11.7OK Autrod 12.64A5.18 ER70S-6EN440 G 42 2 C G4Si1G 46 3 M G4Si152559526+20 ℃ 130-20 ℃ 900.11.01.7藥芯焊絲OK Tubrod 14.11A5.18-93E70C-6M H4EN 758(1997)T 42 4 M M 3 H547056028-40 ℃ 700.060.61.4OK Tubrod 15.00A5.20-95E715T-5,E715T-5MEN 758:1997T 42 3 B C 2 H5T 42 3 B M 2 H547055030-20 ℃ 135-30 ℃ 1200.070.71.4OK Tubrod 15.14A5.20-95E71T-1E71T-1MEN 758:1997T 46 2 P M 2 H10T 46 2 P C 2 H1053058026-20 ℃ 1200.050.51.3OK Tubrod14.00SA5.17-89 F7A2-EC145053030-20 ℃ 1200.050.41.6OK Tubrod15.00SA5.17-89 F7A4-EC143054030-40 ℃ 1300.060.51.6氬弧焊絲OK Tigrod 12.60A5.18ER70S-3EN 1668 W2Si42051526-30 ℃ 900.10.61.2OK Tigrod 12.61A5.18ER70S-6EN 1668 W3Si147056026-30 ℃ 700.080.91.5OK Tigrod 12.64A5.18 ER70S-6EN 1668 W4Si152559526-30 ℃ 70-40 ℃ 470.11.01.7埋弧焊絲OK Autrod 12.10A5.17 EL12EN 756 S1配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83, 10.960.080.020.5OK Autrod 12.20A5.17 EM12EN 756 S2配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.50(ESW), 10.61, 10.62, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.830.10.11.0OK Autrod 12.22A5.17 EM12KEN 756 S2Si配用焊劑 OK Flux 10.45, 10.61, 10.62, 10.71, 10.81, 10.82, 10.830.10.21.0OK Autrod 12.30EN 756 S3配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.70, 10.71, 10.81, 10.82, 10.830.100.201.6OK Autrod 12.32A5.17 EH12KEN 756 S3Si配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.61,10.750.10.21.5OK Autrod 12.40A5.17 EH14EN 756 S4配用焊劑 OK Flux 10.620.080.21.9 OK84.78E10-UM-60-CZ4.50.8＜1.63359-63鈦堿性焊條，熔敷金屬為含有粗大碳化鉻的奧氏體組織，適合堆焊承受煤和礦石磨損的部件，典型應用包括挖土機、螺旋送料裝置，除塵裝置和粉碎機OK84.80E10-UM-65-GZ5.02.00.7Nb7.023.0Mo7.062-66特殊型焊條，熔敷效率高，熔敷金屬為含有高密度耐磨碳化物的奧氏體組織，高溫耐磨性能良好，典型應用為除塵風扇，螺旋送料裝置，燒結設備部件等OK84.84E10-UM-60GP3.02.0V5.0Ti4.86.360-62堿性焊條，組織為奧氏體基體上分布著大量的細小碳化物。用于承受嚴重磨料磨損的部件，典型應用為鉆井機、錘頭、挖土機鏟頭OK85.58E3-UM-50-ST0.321.1Nb0.81.0W8.01.8Co2.042-50堿性焊條，用于修復熱加工工具，熱剪機，沖壓機等，采用調質處理或回火處理能增加焊縫硬度，為了避免裂紋，預熱和層間溫度至少應為300℃**為500℃OK85.65E4-UM-60S0.91.5Mo7.51.3W1.84.5V1.559-61堿性焊條，含鉬的高速鋼型，適合金屬切割工具，沖孔工具、鉆頭和沖壓機械，為了避免裂紋，預熱和層間溫度至少為300℃**為400-500℃OK86.08E7-UM-200K1.10.813.044-48加工硬化后堿性焊條，焊縫為在沖擊和壓應力下能夠產生加工硬化的高猛奧氏體鋼，用于堆焊和制造高錳鋼部件，如破碎機顎板和錘頭。焊接層間溫度應盡可能低OK86.28EfeMn-A0.8＜0.314.0Ni3.542-46加工硬化后鋯堿性高焊條，焊縫為含Ni高猛奧氏體組織，應力作用下，產生加工硬化，提高耐磨性。用于堆焊和制造承受強烈沖擊和中等磨損的部件。典型應用包括破碎機板輥、挖土機鏟齒、挖土機鏟齒、挖泥機鏟頭、鐵軌道岔等，層間溫度應盡可能低OK86.30E7-UM-200KR0.30.514.0V＜0.118.0Ni1.540-44加工硬化后鈦堿性焊條，焊縫為具有良好耐磨性和加工硬化性能的CrMn奧氏體鋼，高的Cr含量也使焊縫具有良好的耐熱和耐腐蝕性能，用于堆焊和制造高錳鋼部件，如破碎機錘頭，挖泥機鏟頭等OK92.35E23-250CKTENiCrMo-50.06W3.80.7Mo16.50.7Fe5.515.5Ni5740-45加工硬化后鈦堿性鎳基焊條，NiCrMoW型，熔敷金屬加工硬化能力極強，能耐大多輸酸的腐蝕，在高溫下的強度，硬度、熱沖擊和抗氧化性能都很好，盡量采用小熱輸入焊接OK93.01E20-UM55CTZEcoCr-C2.21.2W12.51.0Fe330Co4855鈦酸性**焊條，典型應用包括熱軋機，熱軋機導架、螺旋壓力機、熱剪、剪刃、燃燒室噴嘴等OK93.06E20-UM-40-CTZ1.00.9W4.51.0Fe328Co6042鈦酸性**焊條，典型應用包括熱剪、剪刃，導向輥、捏合設備、蒸汽噴嘴、沖載模，軋機芯棒、剪邊壓模、排氣閥門等OK93.07E20-UM-300-CTZ0.3Mo5.50.9Fe21.0Ni328Co5830焊態45加工硬后鈦酸性**焊條，具有良好的耐熱和耐腐蝕性能，能夠加工硬化
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品名類別AWS型號化學成分（名義值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo焊條19.9.LR308L-17≤0.030.71.00.030.03191019.9.LB308L-15≤0.040.61.00.030.03191019.9.LRHD308L-17≤0.030.70.90.030.03191019.9.NbR347-17≤0.030.71.00.0250.025201019.12.3.LR316L-17≤0.030.71.00.030.0318122.819.13.4.LR317L-16≤0.030.70.70.030.0319133.723.12.2.LR309LMo-17≤0.030.81.00.030.03231324.13.LR309L-170.030.80.80.030.03241325.20.B310-15≤0.200.51.60.030.03262129.9.R312-160.100.81.50.040.0328.51022.9.3.LR2209-17≤0.0300.80.80.0300.0252293.022.9.3.LR2209-16≤0.0251.00.80.030.0252293.025.22.2.LMnB310Lmo-150.030.44.50.020.0225222.120.25.5.LCuR385-16≤0.0250.91.00.0250.02020254.727.31.4.LCuR383-16≤0.0250.81.00.0250.02027313.5Sanicro 60NiCrMo-3≤0.050.30.10.0200.01521≥609.0Sanicro 71NiCrFe-3≤0.05≤0.55.00.020.0120≥67≤2.0 不銹鋼焊絲 品名類別AWS型號化學成分（名義值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo不銹鋼焊絲19.9.L308L≤0.0250.41.80.0250.015201019.9.LSi308LSi≤0.0250.91.80.0250.0152010.519.9.Nb3470.030.41.30.0250.01519.59.519.9.NbSi347Si0.040.91.20.0250.01519.5山特維克藥芯焊絲品名類別AWS型號化學成分（名義值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo藥芯焊絲19.9.LT308LT1-40.0300.51.50.030.02519.51019.9.LVT308LT1-40.0300.51.50.030.0319.51019.9.NbT347T1-40.0300.51.50.030.02519.51019.12.3.LT316LT1-40.0300.51.50.030.02518.512.52.719.12.3.LVT316LT1-40.0300.51.50.030.0318.512.52.724.13.LT309LT1-40.0300.51.00.030.02523.51324.13.LVT309LT1-40.0300.51.00.030.0323.51322.15.3.LT309LmoT1-40.0300.51.50.030.0323133.029.9.T312T1-40.150.61.70.030.03299.522.9.3.LT2209T0-40.0300.51.50.030.03239.53.122.12.HTT0.100.70.90.0250.0252211山特維克不銹鋼焊帶品名類別AWS型號化學成分（名義值）CSiMnPmaxSmaxCrNiMo焊帶24.13.L309L≤0.0150.31.80.0150.01523.51324.13.LNb309LNb≤0.0200.32.10.0150.0152412.521.11.LNb347L≤0.0150.21.80.0150.015211121.13.3.L309LMo≤0.0150.21.80.0150.01520.513.52.919.9.L308L≤0.0150.31.80.0150.0152010.520.10.LNb347L≤0.0200.41.80.0150.01519.510.519.12.3.L316L≤0.0200.31.80.0150.01518.5132.9Sanicro 72HPNiCr-3≤0.0300.13.00.0150.0152072.522.8.3.L2209≤0.0200.51.60.0200.01522.593.220.25.5.LCu385≤0.0200.41.80.0150.01520254.525.22.2.LMn310LMo≤0.0200.24.50.0150.01525222.1
產品概述用途技術參數耐熱腐蝕電焊條XHD6715在650 ℃高溫中仍保持高硬度，具有極高的耐磨性；摩擦系數較一般性碳化鉻低5倍，極低稀釋率，焊道吳焊渣；可進行快速焊接☆ 滾輪、螺桿☆ 鋼鐵廠處理爐內耐磨部件☆ 水泥廠：風車、生料熟料輸送帶、管槽、螺桿☆ 土木建設：牽引機齒、壓碎機齒☆ 硬度HRC： 63～68☆ 主要成分：Fe、Cr、Mo、 V、W☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0☆ 適用電流(A)： 120~170140~220☆ DIN8555：E10-UM-70-CZXHD6804用于耐磨敷層的工具鋼；在650 ℃高溫下仍保持較高的抗摩擦性能；只需一層就可達到很高的硬度；具有高抗裂性、良好的熱傳導性、抗氧化性?深沖模、拉延模、切邊模☆ 泵軸☆ 硬度HV：420~520☆ 加工硬化HV：480～580☆ 主要成分：Co、Cr、Ni、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 60~90 80~140120~180☆ DIN8555：E3-UM-50-CKRTZXHD6817優良的耐高溫及腐蝕性能；在沖擊作用下使其硬度增加；焊道具有抗蠕變性并且易于進行機械加工☆ 熱剪切刀片☆ 鍛模、沖模☆ 化工攪拌器、泵及閥門☆ 抗拉強度MPa：660☆ 屈服強度MPa：420☆ 伸長率％：35☆ 硬度HV30：230~270☆ 加工硬化HV30：420☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 70~12090~170120~240☆ AWS A 5.11：ENiCrCoMo-1☆ DIN 8555：E23-UM-200-CPZXHD6865優良的抗麻點狀腐蝕性能、高溫抗裂性、抗晶間腐蝕及抗疲勞性能，并且具有極高的抗高溫氧化性（可達1100℃）☆ 軸承、泵體☆ 造紙業：混和塔、水洗槽☆ 化工業：排污設備☆ 抗拉強度：700MPa☆ 屈服強度：460MPa☆ 伸長率％：40☆ 硬度HV30：200～240☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)： 60~9080~140120~180☆ AWS A 5.11：ENiCrMo-3☆ DIN 8555：E23-UM-200-CZN9010N9060N9120鈷基抗沖擊及抗裂性能的低溫焊條，焊條金屬尾鈷鉻鎢合金，使用較低電流即可施焊☆ 熱剪、鉗、熱鍍槽、各種閥體、閥座☆ 模具☆ 化工、橡膠用槽、管、混拌輥軸☆ 用于造紙、電廠、鋼鐵、化工等工業☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.0☆ 適用電流(A)： 70~120110~150140~180?硬度HRC：N901055~60N906038~43N912046~51☆ 主要成分：Co、Cr、W、Ni、Mn☆ DIN 8555：N9010E20-UM-55-CRTZN9060E20-UM-40-CRTZN9120E20-UM-50-CRTZ耐熱腐蝕焊絲EnDOtec DO*04用于抗摩擦、氣蝕、腐蝕和抗高溫氧化的氣體保護焊絲。馬氏體不銹鋼焊道具有沉淀硬化結構；在650℃仍保持優良的耐蝕性能及抗氧化性；大面積熔敷硬度可達50HRC并且沒有裂紋產生☆ 拉拔模、鍛模☆ 排氣活塞☆ 連鑄進給軋輥☆ 彎曲鋼軌☆ 硬度HV30：480～540☆ 加工硬化HV30：540～570☆ 主要成分：Cr、Mo、Co、Fe☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6☆ 保護氣體：100％Ar5%CO2+Ar☆ DIN8555：MF 3-50-CKTZEnDOtec DO*60含有Co、Cr、W的高合金氣體保護焊焊絲，有鈷基合金的特性；具有優良的耐腐蝕基氣蝕性能以及高溫硬度；焊接過程中電弧穩定無飛濺，焊縫質量良好☆ 閥門☆ 螺旋輸送機☆ 食品、化工工業☆ 木工工具☆ 硬度HRC：40～45☆ 主要成分：Co、Cr、W☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6☆ 保護氣體：100％Ar25%CO2+Ar☆ DIN8555：MF 20-45-CTZEnDOtec DO*70含有Co、Cr、W的高合金氣體保護焊焊絲，具有優良的耐摩擦、耐高溫、耐腐蝕性能，具有鈷基合金所有的優良性能。敷層金屬有良好的塑性及韌性，可使刀刃保持鋒利，并且具有高溫硬度☆ 用于纖維、造紙、塑料工業的切刀刀片☆ 鏈鋸☆ 導軌☆ 硬度HRC：43～48☆ 主要成分：Co、Cr、W☆ 尺寸Ф(mm)：1.6☆ 保護氣體：100％Ar☆ DIN8555：MF 20-50-CTZ 抗磨粒磨損及抗腐蝕的產品Products for protection against abrasion and erosion 產品概述用途技術參數N700具有高硬度、低滲透，適用于各種鋼，耐強研磨損耗及高耐蝕性的經濟形焊材☆ 挖掘機鏟斗☆ 齒鉗尖☆ 螺旋輸送機☆ 粉碎機、水泥磨床等易磨損零件☆ 硬度HRC： 60～65☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8☆ 適用電流(A)：100～140120～170160~200☆ DIN8555：E10-UM-65-G50035006具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優質焊材☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵☆ 粉碎機爪齒、挖溝機齒、螺旋輸送機、攪拌機、混磨機☆ 鏟齒、刮板、鍛錘☆ 硬度HRC： 57～60☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8☆ 適用電流(A)：80～130120～160150~200☆ DIN8555：E10-UM-60-GN1125088(Fe)6088(Ni)適用于各種鋼的堆焊補面，具有極高的耐磨性及耐蝕性，焊道具有高硬度且表面光滑☆ 螺旋輸送機、攪拌葉片☆ 沖錘、鏟齒、鉆頭、粉碎機齒☆ 凸輪、曲軸、鏈條環節、小型工具☆ 硬度(兩層) HRC： 68～72☆ 主要成分：Fe、W☆ 尺寸Ф(mm)：4.8☆ 適用電流(A)：100～225☆ DIN8555：E21-UM-55-CGXHD6710含有碳化鉻具有極高的耐磨性，只焊接一層即可發揮耐磨損效果，可進行高速焊接☆ 粉碎機爪齒、掘溝機齒、螺旋輸送機?鏈齒、沖壓板、刮板、挖路機、攪拌機☆ 水泥模具、鏟斗☆ 硬度HRC： 63～67☆ 主要成分：Cr 、C☆ 尺寸Ф(mm)：4.0☆ 適用電流(A)：厚件190～250薄件140～160☆ DIN8555：E10-UM-65-GR8811含有復合硬質顆粒的合金，可產生極高的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼、和鑄鐵構件，使用氧乙炔TIG焊工藝☆ 鉆頭、攪拌機葉片☆ 導軌、泵軸☆ 采礦設備☆ 硬度HV：馬氏體:350硬質合金: 2500～3000☆ 主要成分：W、Ni☆ 尺寸Ф(mm)：3.2、5☆ DIN8555：G21-GS-350-GR 用于工具、模具的抗沖擊及擠壓保護Products for Protection of Tools and Dies against Impact and Pressure 產品概述用途技術參數2R（N102）用于鋼、合金鋼、碳錳鋼及鑄鐵；具有極高耐磨性，良好的抗沖擊性；可以進行全位置焊接、焊渣易于去除、焊道可進行熱處理☆ 水泥機磨環、粉碎機零件☆ 凸輪、滾輪、壓力輪、制動輪☆ 鏟齒、挖掘機、混拌機☆ 硬度HRC：57~63☆ 主要成分：Cr、Mo、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.8☆ 適用電流(A)： 85~10090~150140~200☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E3-UM-60-S2B全鐵金屬，抗中等強度磨損及極高抗沖擊性；焊道具有機加工性；對表面硬化作為緩沖打底極為適用；用于普通碳鋼、低合金鋼及多種結構鋼☆ 鏈輪齒、滾筒、剪刀☆ 鍵槽、絞車☆ 鍛模、鍛錘、沖模☆ 硬度HRC：28~35☆ 主要成分：Cr、Mo、Mn☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0☆ 適用電流(A)： 90~110120~180☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E1-UM-300-P6手工電焊條，具有高耐磨性、高溫硬度及抗高溫氧化性、抗裂性能；可使低值鋼切削工具有較高性能☆ 模具、刀具、機加工工具☆ 擠壓工具、冷熱剪刀、鑿子、鍛模☆ 閥門、凸輪混拌機、螺旋輸送機☆ 硬度HRC：60～65☆ 主要成分：Cr、Mo、V、W☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2☆ 適用電流(A)： 50~9080~120☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E4-UM-60-STXHD646適用于焊接和修復錳鋼、碳鋼及異種鋼；具有極高抗沖擊性能、抗裂性；焊道有很高硬度，可使用鎢硬質合金工具進行機械加工☆ 鏟斗前緣及邊緣☆ 挖土機邊緣☆ 刮板、鏈輪齒、鐵軌、鐵路轍叉、地下托架☆ 破碎機轉動凸輪☆ 抗拉強度MPa：607☆ 硬度HV：～190☆ 加工硬化HV：～430☆ 主要成分：Cr、Ni、Mn、Mo☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：90~150120~220160~240☆ 交流或直流反接☆ DIN8555：E8-UM-200-CKZXHD 6804用于耐磨敷層的工具鋼；在650 ℃高溫下仍保持較高的抗摩擦性能；只需一層就可達到很高的硬度；具有高抗裂性、良好的熱傳導性、抗氧化性☆ 深沖模、拉延模、切邊模☆ 泵軸
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標準：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。名稱：ER1100純鋁焊絲 標準：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。 名稱：ER5356鋁鎂焊絲 標準：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356 成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。名稱：ER4047鋁硅釬料（L400）標準：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。用途：用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度接。備注：需配合QJ201鋁釬焊熔劑使用。名稱：ER1070純鋁焊絲 標準：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。 用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。
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美國林肯焊條，美國林肯焊絲 Murex 6011C Murex 6013D Murex 7014 Murex 7018 MR Murex 7024 Murematic S3 Murematic S4+ Murematic S6 Pipeliner G70M Pipeliner G70M Pipeliner G80M Pipeliner G90M Pipeliner NR-208-XP Pipeliner NR-208-P Pipeliner NR-207+ E71T-1M-JH8 E101T1-GM-H8 E111T1-K3M-JH8 E71T8-K6 E81T8-G E81T8-G Pipeliner 16P Pipeliner 17P Pipeliner 7P+ Pipeliner 8P+ Pipeliner 18P Pipeliner 19P E10018-G H4R E8018-G H4R E8010-G E8010-P1I E7010-P1 E7018-1 H4R Wearshield BU Wearshield Mangjet Wearshield MI Wearshield 15CrMn Wearshield 44 Wearshield ABR Wearshield ME Wearshield 60 Wearshield 70 Lincore 33 Lincore BU Lincore BU-G Lincore 40-O Lincore 55 Lincore 55-G Lincore T and D Lincore 15CrMn Lincore FROG MANG Lincore M Lincore 50 Lincore 60-G Lincore 60-O Lincore 65-O Lincore 30-S Lincore 32-S Lincore 35-S Lincore 40-S Lincore 42-S Lincore 60-S Lincore 20 Lincore 4130 Lincore 8620 Lincore 96S Lincore 102W Lincore 102HC Lincore 410NiMo Lincore 410 Lincore 420 Lincore 423L Lincore 423Cr Lincoln ER70S-6 Lincoln ER70S-2 Lincolnweld L-50 Lincolnweld L-56 Lincolnweld L-60 Lincolnweld L-61 Lincolnweld L-S3Lincolnweld LA-71 Lincolnweld L-70 Lincolnweld LA-100 Lincolnweld LA-75 Lincolnweld LA-81 Lincolnweld LA-82 Lincolnweld LA-84 Lincolnweld LA-85 Lincolnweld LA-90 Lincolnweld LA-92 SuperGlaze 4043 SuperGlaze 4047 SuperGlaze 5183 SuperGlaze 5356 SuperGlaze 5554 SuperGlaze 5556 Innershield NR-131 Innershield NR-152 Innershield NR-5 Innershield NR-212 InnershieldNR-203 Nickel (1%) Innershield NR-203MP Innershield NR-232 Innershield NR-233 Innershield NR-305 Innershield NR-311 Innershield NR-311 Ni Innershield NS-3M Innershield NR-207 Innershield NR-208-H Innershield NR-211-MP 銹鋼焊絲 LNM304LSi ER308LSi LNM304H ER308H LNT304LSi ER308Lsi LNT304H ER308H LNM304L ER308L LNM309H ER308H LNT304L ER308L LNM310 ER310 LNM347LSi ER347Si LNT310 ER310 LNT347LSi ER347Si Lincoln MIG 308LSi ER308LSi LNT316L ER316L Lincoln TIG 308LSi ER308LSi LNM316LSi ER316LSi Lincoln TIG 308L ER308L LNT316LSi ER316LSi Lincoln MIG 316LSi ER316LSi LNM318Si ER318* Lincoln TIG 316LSi ER316LSi LNT318Si ER318* Lincoln TIG 316L ER316L LNM4455 ER316LMn Lincoln MIG 309LSi ER309LSi LNT4455 ER316LMn Lincoln TIG 309LSi ER309LSi LNM4500 ER385 Lincoln TIG 309L ER309L LNT4500 ER385 Lincoln MIG 307L ER307* LNM4462 ER2209 LNM NiCro 31/27 ER383 LNT4462 ER2209 LNT NiCro 31/27 ER383 LNM Zeron 100X ER2594 LNM NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 LNT Zeron 100X ER2594 LNT NiCro 60/20 ERNiCrMo-3 LNM 309LSi ER309LSi LNM NiCro 70/19 ERNiCr-3 LNT 309LSi ER309Lsi LNT NiCro 70/19 ERNiCr-3 LNT309LHF ER309L LNT NiCroMo 59/23 ERNiCrMo-13 LNM307 ER307* LNM NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4 LNT307 ER307* LNT NiCroMo 60/16 ERNiCrMo-4 LNT NiCu 70/30 ERNiCu-7 LNM TiTi ERNi1 LNT TiTi ERNi1 LNT CuSi3 ERCuSi-A LNM NiFe ERNiFe-C1 ER1100 LNM CuAl8 ERCuAl-A1 ER4043 LNT CuAl8 ERCuAl-A1 ER4047 LNM CuNi30 ERCuNi ER5754 LNT CuNi30 ERCuNi ER5183 LNMC, uZn ERCu ER5356 LNT CuZn6 ERCuZn-A ER5187 美國林肯鎳基合金焊條 NiCro 60/20 ENiCrMo-3 NiCro 70/15 ENiCrFe-2 NiCro 70/19 ENiCrFe-2* NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3 NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13 NiCu 70/30 ENiCu-7 Nyloid 2 ENiCrMo-6
瑞典阿維斯塔焊材材質表不銹鋼焊條 Avesta 253 MA （無對應）Avesta 308L MVR(AWS A5.4)E308L-17 Avesta 309L(AWS A5.4)E309L-17 Avesta 310(AWS A5.4)E310-17Avesta 316L SKR Cryo(AWS A5.4)E316L-16 Avesta 316L SKR(AWS A5.4)E316L-17Avesta 316L SKR-4D(AWS A5.4)E316L-17Avesta 347 MVNb(AWS A5.4)E347-17 Avesta 904L(AWS A5.4)E385-17Avesta 2205 basic(AWS A5.4)E2209-15 Avesta 2205(AWS A5.4)E2209-17Avesta 2205-PW AC DC(AWS A5.4)E2209-17 Avesta 2304 （無對應）Avesta 2507 P100 rutile(AWS A5.4)E2594-16Avesta 308308H ACDC(AWS A5.4)E308H-17 Avesta LDX 2101 （無對應） Avesta P5(AWS A5.4)E309MoL-17Avesta P7 AC DC （無對應）不銹鋼焊絲 Avesta 307-Si(AWS A5.9)ER307Avesta 308L-Si MVR-Si(AWS A5.9)ER308LSi Avesta 309L-Si(AWS A5.9)ER309LSiAvesta 316L-Si SKR-Si(AWS A5.9)ER316LSiAvesta 318-Si SKNb-Si(AWS A5.9)ER318Si Avesta 2205(AWS A5.9)ER2209Avesta 2507 P100 (無對應) Avesta LDX 2101 (無對應) Avesta P5 (無對應)不銹鋼TIG焊絲 Avesta 308L MVR(AWS A5.9)ER308LAvesta 308L-Si MVR-Si(AWS A5.9)ER308LSiAvesta 309L-Si(AWS A5.9)ER309LSiAvesta 316L SKR(AWS A5.9)ER316LAvesta 316L-Si SKR-Si(AWS A5.9)ER316LSiAvesta 318-Si SKNb-Si(AWS A5.9)ER318 Avesta 2205(AWS A5.9)ER2209Avesta 2507 P100(AWS A5.9)ER2594Avesta LDX 2101 (無對應) Avesta P5(AWS A5.9)ER309LMo不銹鋼藥芯焊絲Avesta FCW 308LMVR-PW(AWS A5.22)E308LT1-1Avesta FCW 309L-PW(AWS A5.22)E309LT1-1Avesta FCW 316L SKR-PW(AWS A5.22)E316LT1-1Avesta FCW 2205-PW(AWS A5.22)E2209T1-1Avesta FCW 2507 P100-PW(AWS A5.22)E2594T1-1Avesta FCW LDX 2101-PW(AWS A5.22)E2307T1-1Avesta FCW P12-PW(AWS A5.22)ENiCrMo3T1-4Avesta FCW-2D 308LMVR(AWS A5.22)E308LT0-1Avesta FCW-2D 309L(AWS A5.22)E309LT0-1Avesta FCW-2D 316L SKR(AWS A5.22)E316LT0-1Avesta FCW-2D 347 MVNb(AWS A5.22)E347T0-1Avesta FCW-2D 2205(AWS A5.22)E2209T0-1Avesta FCW-2D LDX 2101(AWS A5.22)E2307T0-1Avesta FCW-2D P5(AWS A5.22)E309LMoT0-1
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